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河北秀彤环保设备有限公司
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2021·05
1.单机除尘器的基本介绍和应用特点 (1)单机除尘器除尘效率高，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m，对超细尘有较高的除尘效率。 (2)单机除尘器处理气体量的范围一般在1000-15000m/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。它的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放; (3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。 (4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃ 的温度下稳定运转，在选择高性能滤料时，耐温可到达260℃ ; (5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响; 2..单机除尘器的阻力 单机除尘器的阻力由3局部组成： (a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力; （b）布袋的阻力，含尘气体穿过布袋的阻力，约50～150Pa; (c)布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1～4倍。 此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在1000～1500Pa之间。 3.单机除尘器的过滤风速的选择 单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s 。 (1) 总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。 (2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。 在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。 (3) 布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。 4.单机除尘器风机的选择 单机除尘器的风机是除尘器的重要部件，也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗，然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响
2020·03
uv光氧化废气处理设备的气体减排技术可以利用室内或阳光光源来达到长期空气净化的目的，可以利用污染物的雨水收集和再循环光催化效果，减少吸附剂的使用和二次污染的问题。在工业生产过程中，空气污染物浓度高，不适合使用光学氧催化废气处理技术来处理，因为光催化剂属于温和派和连续函数，特别是低浓度范围疗伤，如去除异味可以达到良好的结果。 此外，uv光氧化废气处理设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 uv光氧化废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。光氧净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。 uv光氧化废气处理设备使用前的注意事项 1、输入电源与净化器所用电源相符，严禁输入电源与净化器所用电源不符，且净化器箱体接地，以确保。 2、净化器进风口安装变径导风分流管，使废气平均分布进入净化器的各处理室，提高净化器使用率和处理效果。 3、在安装净化器留有足够空间用来打开净化器的门舱和电控盖，方便维护，检修及清洗。 4、为确保光氧净化器安装在室外，对净化器的电控电源加盖保护，以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故。 5、净化器需拆散搬运安装时，由 人员根据原有装配规范操作组装，严禁有杂物或砂尘进入内部处理室，并检查内部件是否牢固。 6、选择净化器安装位置时，要求与污染源保持5米以上距离，抽风机与净化器保持在3米以上距离较为合适，并加设减振套以防影响净化器工作。
2020·01
在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。 粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。 在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间越长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。 假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。
2019·12
污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。污水处理设备有机气体去除工作原理。 其中工作原理由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以池不仅具有 的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。 在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有 量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物有了进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流提供电子受体，通过反硝化作用终消除氮污染。 污水处理设备的选购技巧 1、从功能方面看，明确自己选择污水处理设备的目的，净化水是去除水中的泥沙，杂质，细菌，重金属，余氯，有机物，以及一些矿物质。才能选择合适的功能，怎么样合理的搭配滤料的组成由为关键。 2、从材质上选择，材质即污水处理设备罐体材质。市场上目前存在不锈钢，玻璃钢，铸铁，铝制，食品级树脂或PVC等材料。前三种属于抗压性比较好的材质，可以用做前置过滤器。后两种属于抗压性比较差的材质，只能用在前置过滤器的后端，用做直饮机使用。这几种材质中，抗压性和耐腐蚀性以不锈钢为好。价格也相对较高。食品极树脂或PVC抗压性较差，价格也比较低。 污水处理设备的工艺特点 1、结构紧凑，占地面积小，可选择地上或埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。 2、对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。 3、工艺新、效果好、使用寿命长； 4、采用重力流，节省能源； 5、操作简便，维修方便； 6、全自动控制、无需人员管理； 7、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置； 8、该设备以生化处理为核心，集生化处理、沉淀、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。 污水处理设备使用流程 一、安装调试人员要翻开进水阀门、出水阀门，发动设备进水提高水泵，将调理池（可土建）的污水运送到地日子污水处理设备中开端。 二、关于初度运用及调试的设备，当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水，翻开风机进水阀，敞开风机，慢慢翻开风机出风阀，向触摸氧化池内曝气48小时后再发动进水提高水泵将污水参加至设备3/4处，再向池内曝气24小时。 三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，一起调查水体微生物成长状况，直至填料上成长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备运送污水，水量应逐渐增加至规划水量。 四、守时调查水中微生物成长状况，发现异常应及时操控进水水量加以调整。 五、要调查二沉池水流流态，出水堰集水有均匀，一般每隔24小时有排泥一次，排泥时翻开排泥电磁阀，使用气提方式将二沉池内的污泥提高至污泥池。 六、日子污水处理设备根据需要在消毒池内参加消毒剂（氯晶片等），二沉池来水通过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，到达消毒的意图。经处理过的水在清水箱内逗留约0.5小时后，就到达了排放要求，能够向外界受水体排放。 七、设备调试完毕并正常运转后，体系即可进入主动运转。现场将水泵、风机的操作切换在主动运转状况，因为电气操作操控柜是使用PLC主动操控程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运转时不用另行设置。 八、运用方应不定期对出水水质依照环保排放要求进行检测，以确保污水处理设备正常运转。
焊烟净化器产品结构： 主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。 焊烟净化器工作原理： 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯 流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 焊烟净化器适用范围： 用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 焊烟净化器装置注意事项： 1、气体中水汽冷凝，涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热。 2、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表。 3、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注重电机转向，按下掌握面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。 4、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面。 5、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器。 6、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂，保障吸气臂吸气通顺。 7、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位。 8、挪动焊烟净化器到需焊接的中间。 9、检讨各衔接部位能否衔接稳固。 10、检讨焊烟净化机与管道各连结整个的气密性，漏气景象。
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