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关于我们

河北秀彤环保设备有限公司,主营布袋除尘器、VOC废气处理设备、铸造厂除尘设备、废气净化设备、活性炭净化设备、脱硫脱硝设备、污水处理设备、UV光氧净化设备、催化燃烧设备、等离子设备、喷淋塔、油烟净化器、漆雾过滤器、滤筒除尘器、骨架、电磁阀等系列产品。 我公司位于河北省沧州市泊头市富镇周屯,地理位置优越,交通方便。 秀彤环保主要从事工业废气治理领域的咨询、设计、制造、施工及核心设备的、制造和销售等综合性服务,在国内同行业中具有明显的成绩,并始终走在环保行业的前沿。公司自创立以来,以精湛的技术,精密的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户不断变化的工况和需求,认真听取客户反馈的情况,在化工、铁路机车、汽车、工程机械、煤矿机械、机加工、电器、电子、造船、造纸、印刷、陶瓷、塑胶、烟草、技工培训、食品、茶厂、石油、矿山、玻璃制造、钢铁、冶金、电厂等几百个领域的各类环境污染治理方面积累了大量的工程考察、设计以及施工经验。 河北秀彤环保设备有限公司,拥有优良的环保设备,优良的环保设备理念;完善的服务体系;丰富的工作经验;强大的技术力量;完善的管理方法;科学的经营手段,优良的环保产品、优良的服务品质、优良的除尘效果为“秀彤环保”创造了良好的信誉。 “优良质量,信赖价格”是我们赖以发展的宗旨,欢迎各界朋友来电咨询及光临洽谈!

产品展示

2021-09-18

保养脱硫脱硝设备时有哪些注意事项?

      要想使脱硫脱硝设备能够持久保持优良的作业效率,那么就离不开定时的保养维护作业,所以做好对该设备的保养维护作业,能够有效延伸其运用寿命、提高作业效率。因此为了保证该设备的保养维护作用,一定要注意:      1、在保养的过程中,咱们要抱着认真负责的情绪,以保证较好的作用。咱们知道,假设水位过低的话,那么或许就不能保证脱硫或者是脱硝的作用,而假设水位过高的话,那么其间的酸碱中和等环节就不易控制。      2、在脱硫脱硝设备的工作过程中,有时分也需要和其它的环保设备相互配合运用,比如除尘器。这时分不只要保证所连接的部位正常,还应作为好密封作业,而且要定时安排人员进行打扫作业。在维护过程中,要结合设备的结构状况,采纳合适的办法,避免损坏到设备。​      3、在打扫的过程中,应留意不要对脱硝设备形成任何损伤。而且还需要做好查看作业,主要是查看各个连接部位的螺栓是否紧固杰出,假设有松动或者是坠落的话,应当及时紧固,以保证其能够处于正常的工作状况。      4、在脱硝设备工作的过程中,应当留意调查设备的工作状况,假设有反常状况的话,应及时调整。尤其是在环境中的温度发生了改变,或者是气体的流速有改变的时分,应及时调整设备的工作参数。      所以我们一定要明白,只有正确的保养维护方法才会对脱硝设备起到杰出的保养维护作用,反之错误的保养方法只会增加对设备的损坏程度。因此我们一定要先学会正确的保养方法再对设备进行实践保养操作。      以上关于烟气脱硫脱硝设备的产品所作的介绍,希望能够帮到您。

2021-08-28

气箱式布袋除尘器和单机布袋除尘器选哪个比较好

       气箱式布袋除尘器和单机布袋除尘器选哪个比较好这个问题我想很多客户比较迷茫,不知道该选择哪一种,下面让久信环保来给大家具体分析下。       首先让我来了解一下气箱式布袋除尘器和单机布袋除尘器有什么特点何区别!       单机布袋除尘器特点是在只有一个收尘净化室,清灰时是单排滤袋轮流喷吹清灰,并且清灰时不定制工作,这种单机布袋除尘器被称之为在线清灰式。​       气箱式布袋除尘器的特点是把布袋分成多个收尘净化室,清灰时关闭单一收尘器的风道,进行整个收尘室的清灰工作,清理完毕后风道打开,在进行下一个收尘室的清灰工作,气箱式布袋除尘器有一点比较好,就是更换布袋时可以不停止工作,关闭一个收尘室的风道来更换布袋骨架吗,该设备被称之为离线清灰式。       选择除尘器设备要确定好风量,没有足够的风量除尘设备做的再好也只是一个摆设,风量选择太小的话会造成粉尘或烟气收集不彻底,不达标,直接影响环境治理,风量太大又会造成制作成本高,电能白白消耗浪费掉,增大了运行成本,确定好风量后,在确定制作多大过滤面积的布袋除尘器,一般过滤风速会根据现场烟气粉尘的情况来选择,其中还要考虑排放等指标。       说了这么多到底是选择单机布袋除尘器还是气箱式布袋除尘器呢,一般小型的布袋除尘器会选择制作单机布袋除尘器,因为成本比较低,清灰效果也还可以,大的布袋除尘器一般会制作成离线式布袋除尘器,因为单机布袋除尘器做太大之后清灰效果不是太好,虽然气箱式布袋除尘器成本比单机型要高一些,但是为了效果好,排放达标,维修方便还是选择气箱式布袋除尘器比较好!       那么问题又来了!多大的较大一些的呢?一般500平以上就不建议做成单机除尘器了。当然200~500平的除尘器如果为了效果好、维修方便的话还是建议多花一点钱制作气箱式布袋除尘器。       ​单机布袋除尘器       说了这么多您了解该做哪一种布袋除尘器了吗?随着近几年国内环保排放管制越来越严格,布袋除尘器设备在粉尘治理中也发挥着非常重要的作用。不要为了省钱只选择便宜的设备,一定要考虑安装后的效果问题,使用中的运行维护费用和使用年限问题!

2021-07-30

高压静电除尘器工作时,这几个要求不得不遵循

       高压静电除尘器是利用静电吸引原理,依靠高压静电使烟气中的悬浮尘粒从气体中分离出来的除尘装置。广泛应用于燃煤电站、冶金、建材、造纸等行业的消烟除尘。       静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。​       高压静电除尘器使用事项:       1、每次启动运转静电除尘器之前,仔细地查看静电除尘器的各个不见岸,在确认了设备都正常之后,再查看电场内有没有人还在工作、各人孔的门是否已经关各好,后才能启动机器。       2、在电场接通高压电之前,应该先开振打装置,等到电场停电以后,振打装置仍需继续运行半小时,这样可以地消除电上的积灰。高压静电除尘器       3、高压静电除尘器刚开始启动的时候时,不能马上就投入生产,先通入烟气预热一段时间,使电场的温度逐渐升高到大于80℃之后,才能开始送电。       4、废气中CO含量不得超过2%,如果超过了这个上限,则应该立即停电或不送电。因为CO是可燃性气体,高含量的气体有可能会引发爆炸事故,后果不堪设想。       5、高压静电除尘器在运行的时候,如果除尘器中部的温度超过了部位的温度时,操作人员应该立即停电,并开放副烟道闸门和关闭电器进风口闸门。       6、在开启入孔门、检修活动屋面板前,先断电,并将电源接地进行放电。另外,每周清理一次石英套管。在检修时,维修人员应特别注意检查间距的变化、振打装置的振打情况并及时排除故障。

2021-06-30

布袋式除尘设备常见问题以及怎样排查

       布袋式除尘设备常见问题怎么排查,布袋式除尘设备工作中难免会出现脉冲阀不工作,脉冲除尘器风量小,烟筒冒烟粉尘以及风量变大和除尘布袋破损怎样排查等等是除尘系统中可能出现的常见问题,以及如何解决这些问题。常见问题一:除尘布袋未正确清洁可能导致高压降,这可能会减少吸尘点处的气流并导致风量消耗。通过以下步骤进行问题排查:        1、检查料斗在排查布袋除尘器故障时,应该检查并清空位于布袋除尘器下部的漏斗。 如果您的布袋除尘器的料斗中没有旋转阀,请确保料斗已定期清空。此外,如果您确实有旋转阀,请检查料斗以确保阀门正常排放,并且材料不会堵塞布袋除尘器。满的料斗可能会促使粉尘重新进入气流,从而大大增加了粉尘负荷,并有可能使布袋除尘器过载。       2、检查是否存在湿气 压缩空气流中过量的水分会导致除尘布袋堵塞,并可能导致不正确的清洁和缩短除尘布袋的使用寿命。这种水分应该用压缩空气干燥器处理。此外寻找任何漏油,因为来自空气压缩机的空气中的油也会导致除尘布袋堵塞并影响除尘系统。       3、检查定时器 在检查定时器时,观察电路板上的LED指示灯以进行定时器操作。视觉上检查LED灯,听觉上检查脉冲声音。       4、检查电磁阀 :电磁阀故障可能导致脉冲阀不能正常工作或完全失效。要及时维修这些有损坏的阀门。          5、考虑冷凝器:来自高湿度通风空气的水冷凝物进入冷风管道或布袋除尘器会导致除尘布袋堵塞。堵塞的除尘布袋可能需要维修以防止出现在多问题。应考虑布袋除尘器和导管的外部隔热层。常见问题二:布袋除尘器的风量过小低风量的布袋除尘器会对粉尘吸收不足,​       布袋式除尘设备低风量可能是由几个因素造成的。使用以下过程对此进行故障排除。       1、清洁堵塞的除尘布袋 清洁不当会导致压降过高,从而不可避免地导致风量减少。除尘布袋应在脱机模式下进行清洁,并关闭风机至少15分钟。这段时间过后,再次启动设备。如果压降仍然很高,则需要换 新除尘布袋。       2、评估风机一些问题可能会影响风机的性能。皮带可能滑动,风机旋转可能不正确,进口或叶轮可能处于不规则状态,或者由于管道系统的入口设计不佳可能导致压力不合适。任何发现的具体问题都应该纠正,风机应重新测试流量和压降。       3、检查进气管道如果进气管道堵塞,运行时间过长,或者由于连接不当或配件不当造成压力损失过大,系统的空气流动将受到影响。应定期检查管道,并尽快纠正任何具体问题。注意:如果有风机挡板,在启动之前应关闭挡板。一旦除尘布袋上的压降达到约2英寸水柱,阻尼器可能会打开,直到设备达到设计容积。通过采集布袋除尘器入口或出口管的皮托管横截面来确定。可以使用任何风速测量装置。       常见问题三:布袋式除尘设备风量过大       布袋除尘器风量过大,则会增加设备投资和占地面积,排除故障如下:       1、调整风机速度 如果风机以高于设计的速度运行,则会通过系统吸入太多空气,导致拾取点吸入多余的非粉尘的物质。检查风机速度并根据需要改滑轮,以使速度达到设计条件。2、确保入口管道并且尺寸合适进口管道比规定的要大,而且没有适当的定制可能导致系统静态损失,这可能导致高的空气流量。检查多个位置和风机两侧的风管静压,以验证系统压降是否符合设计条件。修改风机或管道系统,以确保适当的拾取体积和管道速度,以防止粉尘沉积在管道中。但是,在对管道进行任何调整之前,应通过法兰、进出口或孔检查是否有泄漏,并在进行任何测量之前纠正这些情况。泄漏管道系统通常意味着集尘点的可用空气量较少,并且该地点的粉尘抽取不足。任何没用开口都应该堵塞,任何管道泄漏都要修补以确保只有适当的集尘位置才能连接到系统住,风量的减少也意味着风管速度会降低。应注意确保速度不低于将粉尘输送到除尘器所需的推荐速度。低速会导致管道系统中的灰尘脱落,当管道系统填满粉尘时,如果速度太高,也应该观察吸尘罩的设计,是否抽取的灰尘变化。       3、检查除尘布袋 任何丢失或损坏的除尘布袋都会产生较低的系统静态损失,从而导致大的输送风量(基于风机曲线)。这里的问题不是粉尘来源的“过量产品回收”,而是严重的粉尘排放。       常见问题四:布袋除尘器粉尘泄漏 :这个问题类似于过度的粉尘抽取,但与布袋除尘器体积条件无关。相反,请按照以下方式排除除尘器粉尘泄漏:        1、仔细检查除尘布袋清洁的空气充气室,位于管板顶部。排除布袋除尘器故障时,应该检查泄漏部位是否泄漏。如果发生过量粉尘泄漏,请先检查并确保除尘布袋安装正确。应该重新安装任何不正确安装的除尘布袋。在故障除尘布袋周围的管板上寻找有关粉尘的迹象。          2、检查清洁空气室是否泄漏 目视检查清洁空气充气室以查找粉尘泄漏源。如果您无法确定泄漏的来源,可以利用在黑暗下发光的荧光粉。在染料测试中,将一定量的荧光粉引入布袋除尘器的入口,同时风机运转并关闭清洁系统。每1,000平方英尺的介质使用大约1/2磅的粉末。接下来,应关闭风机,并用黑暗检查清洁空气室。泄漏点会发出明亮的荧光色,在昏暗或黑暗环境中明显。在除尘器中结块,那一定是长时间不用除尘器导致粉尘吸水结块。清理出来填埋,然后清理除尘器再用。如果是除尘器使用中结块,可能是烟气中含水较多,应注意减少粉尘含水量,放干燥剂、干燥设备什么的都可以。如果不是因为粉尘含水量高,可能是烟气温度高,在除尘器内部降温结露导致的,应做好除尘器保温工作,或者先对烟气进行降温处理。       如遇布袋除尘器清灰不透彻的问题应从下面三方面进行检查:          1、对除尘布袋进行检查,是否存在破损现象。       2、脉冲阀、气缸、电控柜等内部喷吹系统是否运行正常稳定。          3、检查外部气源,所处理烟气是否存在水量增大、烟气量增大等因素。         在进行检查后,根据所检查出的问题进行针对性的维护或补救措施。如用户发现布袋式除尘设备在清灰过程中有不同寻常的状况出现,则应立即停止机器运行进行整体的检查

2021-05-31

单机除尘器如何选择

      1.单机除尘器的基本介绍和应用特点       (1)单机除尘器除尘效率高,一般在99.9%以上,能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m,对超细尘有较高的除尘效率。       (2)单机除尘器处理气体量的范围一般在1000-15000m/h,并且可以处置高浓度的含尘气体,它可用于各种含尘气体的处理。它的容量可以小至至每分钟数立方米,大到每分钟数千立方米,在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时,它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,改善作业场所的空气质量,也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘,以减少粉尘污染物的排放;       (3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。       (4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时,可在160-200℃ 的温度下稳定运转,在选择高性能滤料时,耐温可到达260℃ ;       (5)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;​​       2..单机除尘器的阻力       单机除尘器的阻力由3局部组成:       (a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;    (b)布袋的阻力,含尘气体穿过布袋的阻力,约50~150Pa;       (c)布袋外表粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1~4倍。       此外,过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大,而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同,因而,很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大致在1000~1500Pa之间。       3.单机除尘器的过滤风速的选择       单机除尘器的过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6~3.0/m 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~1.0m/s 。​       (1) 总过滤面积:依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度,然后求出总过滤面积后,就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。       (2)单条滤袋面积:即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。       在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制:双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用,同时有的布袋中间还要固定环,这局部也没有过滤作用。       (3) 布袋数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋,每排布袋数量越多布袋除尘器越宽,布袋的排数越多布袋除尘器就越长。       4.单机除尘器风机的选择       单机除尘器的风机是除尘器的重要部件,也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同,其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗,然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时,也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施,使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响

2021-04-19

布袋除尘设备主要配件的保养措施

       布袋除尘设备在使用的过程中,也要注意保养,今天郑州鸿鑫机械和大家分享一下主要配件的保养措施。       布袋除尘设备由风机,花板,除尘滤袋,滤袋框架,电磁脉冲阀,脉冲控制仪,星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机,灰斗,箱体,通风阀等组成的除尘系统,各个部件在布袋除器中分工明确,一切按部就班的运行,无论是哪个部件损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率,严重时会影响除尘器的使用寿命。       布袋除尘设备正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如:处理风量及压缩空气的压力和处理气体的温度设备阻力等是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等。

工程案例

烘干机布袋除尘器

烘干机布袋除尘器

       烘干机布袋除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生很强的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性很强的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了特殊处理,将普通325钢板制成的花板换为不锈钢材质的,滤袋选用耐高温,   处理的滤袋—氟美斯,骨架采用有机硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。        烘干机布袋除尘器在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生高强度的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一,多也只是一倍。        烘干机布袋除尘器是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品,操作简单,可靠,用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想的设备。        烘干机布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。        烘干机除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。        烘干机布袋除尘器的运行特点:        1、烘干机布袋除尘器稳定,维护简单,运行可靠是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用布袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机除尘器是目前理想的除尘净化设备。        2、烘干机布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。        选择好的烘干机布袋除尘器,要兼顾配套设备,因为烘干系统是由烘干设备和辅机设备组成的,烘干机辅机设备选择是否得当,烘干机布袋除尘器适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

袋式除尘器改造

袋式除尘器改造

       袋式除尘器在经过使用一段时间后会出现除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大等的问题。袋式除尘器改造是保证设备完好率,保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度,设备修理分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。        1、除尘设备小修,也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷,采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程,称为小修。除尘工程的密封处理,脉冲喷吹清灰装置的高度与改进,漏水、漏气、漏油的缺陷处理,机械传动装置的局部缺陷改进与完善,出风系统的局部缺陷调理,等等。        2、除尘设备大修,因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取替换性修理或全新的改造性工程为大修。复原性大修,改造性大修,可按全新技术组织大修工程设计与改造,甚至可以易地大修。        3、除尘设备中修,就是因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或改造的工程,称为中修。如:脉冲除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,等等。除尘设备大修工程是固定资产增值的建设工程,其资金投渗入渗出应按规定组织审批。        袋式除尘器改造使用场合:电厂、钢厂、水泥厂、焦化厂、铝厂、焊烟除尘、家具木器厂、玻璃厂等袋式除尘器使用厂家。        袋式除尘器改造优势:系统配置优化,自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电,实现自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定,除尘效果好,寿命长。        袋式除尘器改造效果:        1、提高除尘效率,粉尘捕集率提高。        2、系统配置优化,増加除尘器配件和整机寿命。        3、达到排放标准,节能省电,节约运行成本。

铸造厂除尘器改造

铸造厂除尘器改造

       铸造厂除尘器是对电炉、冲天炉、清砂车间、浇筑车间、打磨、抛丸机、喷漆车间等工况除尘的总称。        铸造厂除尘器处理的粉尘含有水分,要求布袋不仅强度高、透气性好,还要有拒水功能。我公司采用拒水   涤纶针刺毡滤袋(质量500g/m2、透气10m3/m2*min),两班生产,定时脉冲反吹,使用已过一年,日清灰量不减,排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口,框架采用双节,厂房顶棚高出除尘器1.5m即可。在厂房内打开除尘器顶部天窗可以很容易地替换除尘骨架、布袋。砂处理除尘器应设在厂房内,不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀,还可以使设备有适当的使用温度。        铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、   吹落沾在整条布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后,选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。        铸造厂除尘器改造设计标准:        1、在保证处理烟尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;        2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;        3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术   ;        4、在保证对污染物排放标准的情况下,把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间。        铸造厂除尘器改造性能优点:        1、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为,则会对布袋除尘器造成了不良的影响,所以需要我们正确维护布袋除尘器。        2、采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高达   。        3、根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求。        4、采用   的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰   ,且性能稳定。        5、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。        6、净化速度快除尘效率高,除尘效率一般在   ,出口含尘浓度只有15mg/m3。

橡胶厂除尘器改造

橡胶厂除尘器改造

       橡胶厂除尘器改造使用场合:橡胶厂,轮胎炼胶机,橡胶炼胶机。        橡胶厂除尘器改造优势:处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定。        橡胶厂除尘器改造效果:        1、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高。        2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。        3、设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。        橡胶厂除尘器主要应用与橡胶生产制造行业,因为生产轮胎的密闭式炼胶机,在炼胶过程中需加入炭黑和药品成分,其炭黑和药品成分粒径细、密度小、附着性强,同时含尘气体具有可燃、可爆炸点,工艺上要求除尘设备能长期稳定连续运行,因而对所选用除尘设备提出了较高的要求。        橡胶厂废气处理的重要性:        (1)橡胶制品在生产过程中会产生大量的硫化氢废气,硫化氢是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。 硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。        (2)硫化氢废气会给工厂员工及周围居民带来很多烦恼,特别是炎热的夏季,到处都是恶臭味,对工厂员工及周围居民健康会造成   的危害的同时,也会对周围环境也会造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。        橡胶厂废气处理的原理:        (1)含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。        (2)含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。        (3)随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。        橡胶厂废气处理的特点:        (1)粉尘排出的浓度低,不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响;        (2)清灰装置喷吹采用管式   喷吹,清灰效果好;        (3)脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到   清灰为目的;        (4)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合,脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分;        (5)采用可靠和高品质的关键件,提高了除尘设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行。

石膏板厂除尘器改造

石膏板厂除尘器改造

       石膏板厂含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留;开发出多种不同工作原理、不同结构的清灰装置,但是基本原理不外乎三种即机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。当被阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,另一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。工业用袋式除尘器而言,除尘的过程主要是在二阶段进行的,袋式除尘器在工业中已经应用了100多年,在这漫长的过程中,它的的两方面的发展重要:一是开发出多种不同特新的滤料,包括   纤维滤料、无机纤维滤料和合成纤维滤料等。        众所周知石膏板厂产生的粉尘对人体和周围环境造成的危害是非常大的,石膏板厂的粉尘让大家苦不堪言,如果走过石膏板厂会看到空气中飘得全是石膏粉,简直没办法呼吸,周围的树叶上飘得都是石膏板厂粉尘,由此可见石膏板厂粉尘的危害性范围有多广。        石膏板是以熟石膏为主要案原料掺入添加剂与纤维制成,生产制作过程中会产生大量的粉尘,即白灰粉灰分,造成环境的扬尘污染,也会影响呼吸道健康。因此按照环保部门的要求,石膏板在生产过程中要使用除尘器进行除尘,到达要求的排放标准。        石膏板生产线上产生的粉尘特性,粉尘细微有沾附性,含水分低漂浮在空中不易收集,回收可二次利用,我厂技术人员经过实地考察和分析得出结论,石膏板厂除尘器适合选择布袋式集尘设备。        石膏板厂除尘器改造优点:        (1)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备, 不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。        (2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。        (3)除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。        (4)结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。        (5)使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。        石膏板厂除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

垃圾焚烧除尘器改造

垃圾焚烧除尘器改造

       垃圾焚烧除尘器改造使用场合:垃圾焚烧厂,焚烧炉,焚烧设备。        垃圾焚烧除尘器改造优势:处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定。        垃圾焚烧除尘器改造效果:        1、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高。        2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。        3、设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。        垃圾焚烧除尘器工作原理:        烟气由袋式除尘器下半部进入,然后由下向   动,当含尘烟气流经滤袋时,粒状污染物被滤布过滤,并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种:反吹清灰法、摇动   法及脉冲喷射法。下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上,气布比是非常重要的因素,对投资费用及去除效率有决定性的影响。        垃圾焚烧烟气中的金属化合物一般由垃圾中所含的金属氧化物和盐类组成。这些金属来源于垃圾中的油漆、电池、灯管、化学溶剂、废油、油墨等,其中含有汞、镉、铅等微量有害元素。重金属在焚烧过程中不能被生成和破坏,它们将发生迁移和转化,几乎以相同的数量排入环境,通过大气、饮水、食物等渠道为人体所摄取而造成危害。        在焚烧过程中,挥发态的重金属及其化合物随着烟气离开焚烧区域后将经历冷凝过程,形成直径很小的颗粒,这些富集了有毒金属的细小颗粒会被排放到大气中,亦会一直停留在灰烬及其它残余物内。垃圾焚烧排放粉尘中所含的重金属主要存在于可吸入颗粒物中,这些粉尘可溶于水和酸中。         垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式。常见的设备有电除尘器、布袋除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题,所以此处仅对静电除尘器和布袋除尘器进行比较。

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