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关于我们

河北秀彤环保设备有限公司,主营布袋除尘器、VOC废气处理设备、铸造厂除尘设备、废气净化设备、活性炭净化设备、脱硫脱硝设备、污水处理设备、UV光氧净化设备、催化燃烧设备、等离子设备、喷淋塔、油烟净化器、漆雾过滤器、滤筒除尘器、骨架、电磁阀等系列产品。 我公司位于河北省沧州市泊头市富镇周屯,地理位置优越,交通方便。 秀彤环保主要从事工业废气治理领域的咨询、设计、制造、施工及核心设备的、制造和销售等综合性服务,在国内同行业中具有明显的成绩,并始终走在环保行业的前沿。公司自创立以来,以精湛的技术,精密的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户不断变化的工况和需求,认真听取客户反馈的情况,在化工、铁路机车、汽车、工程机械、煤矿机械、机加工、电器、电子、造船、造纸、印刷、陶瓷、塑胶、烟草、技工培训、食品、茶厂、石油、矿山、玻璃制造、钢铁、冶金、电厂等几百个领域的各类环境污染治理方面积累了大量的工程考察、设计以及施工经验。 河北秀彤环保设备有限公司,拥有优良的环保设备,优良的环保设备理念;完善的服务体系;丰富的工作经验;强大的技术力量;完善的管理方法;科学的经营手段,优良的环保产品、优良的服务品质、优良的除尘效果为“秀彤环保”创造了良好的信誉。 “优良质量,信赖价格”是我们赖以发展的宗旨,欢迎各界朋友来电咨询及光临洽谈!

产品展示

2020-03-10

使用uv光氧化废气处理设备前的注意事项有哪些?

       uv光氧化废气处理设备的气体减排技术可以利用室内或阳光光源来达到长期空气净化的目的,可以利用污染物的雨水收集和再循环光催化效果,减少吸附剂的使用和二次污染的问题。在工业生产过程中,空气污染物浓度高,不适合使用光学氧催化废气处理技术来处理,因为光催化剂属于温和派和连续函数,特别是低浓度范围疗伤,如去除异味可以达到良好的结果。        此外,uv光氧化废气处理设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。        uv光氧化废气处理设备可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。光氧净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。        uv光氧化废气处理设备使用前的注意事项        1、输入电源与净化器所用电源相符,严禁输入电源与净化器所用电源不符,且净化器箱体接地,以确保。        2、净化器进风口安装变径导风分流管,使废气平均分布进入净化器的各处理室,提高净化器使用率和处理效果。        3、在安装净化器留有足够空间用来打开净化器的门舱和电控盖,方便维护,检修及清洗。        4、为确保光氧净化器安装在室外,对净化器的电控电源加盖保护,以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故。        5、净化器需拆散搬运安装时,由   人员根据原有装配规范操作组装,严禁有杂物或砂尘进入内部处理室,并检查内部件是否牢固。        6、选择净化器安装位置时,要求与污染源保持5米以上距离,抽风机与净化器保持在3米以上距离较为合适,并加设减振套以防影响净化器工作。

2020-03-10

关于布袋除尘器的噪声控制方法有哪些?

       布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。        对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。因此,发展耐热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。        布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200—250℃,在这一温度范围内过滤会使。        布袋除尘器噪声的控制方法:        一、布袋除尘器声源的噪声控制        对布袋除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:        1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可   地减少激发力。        2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。        3、正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。        二、接受器的防护措施        接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止布袋除尘器噪声的危害。        三、传输路径的噪声控制        1、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,使用设计得当的隔声罩,让声源密闭,防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。        2、声的吸收。利用声的吸收原理,采用良好的吸收材料,使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。        3、声的反射。利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源,阻挡布袋除尘器噪声的传播。

2020-01-13

安装布袋除尘器的布袋骨架和喷吹管有什么技巧?

       正确的布袋、骨架、喷吹装置对布袋除尘器的运用寿命和防止走漏非常重要。布袋装置欠好,会给除尘器后期正常运转埋下很大危险,如滤袋坠落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题;除尘骨架装置欠好,会缩短除尘布袋的运用寿命;喷吹管装置欠好,形成除尘器清灰作用差,喷吹管坠落等毛病。        以下是在卸掉喷吹管情况下,袋式除尘器里正确装置涨圈布袋和骨架的主张过程:为防备布袋除尘器布袋破损,装置时需当心翼翼。防止尖利物件划伤布袋。装置时不要站在或跪在布袋上,拿布袋时要特别当心,不要让任何东西磕碰布袋,特别是布袋的袋口涨骗局不能压瘪,防止损坏袋口涨圈。        装置时先将维护布袋用的护套套入花板孔中,然后站在花板大将布袋抖开后沿护套孔塞入花板。布袋缝应朝共同方向,背对进风口。布袋自重下落,待布袋彻底放下后抽去布袋护套。袋口涨圈则嵌在花板上,摇摆布袋顶部涨骗局,使布袋的缝线天然笔直。行走时应尽量防止脚碰到布袋袋口,防止布袋掉落。        一般布袋除尘器骨架和除尘布袋的合作应该较紧,假如太紧插不进就要查看布袋和骨架尺度合作度。除尘骨架不能歪曲和滚动,不然布袋就会受损和形成布袋笔直缝的歪曲。布袋除尘器骨架装好后,在灰斗里做目测查看,看它和布袋底部是否触摸过多。        布袋长度查看份额应为总数的10%.若布袋除尘器布袋和骨架的底部空隙超越了50mm的话,标明布袋除尘器布袋过长需求换掉。假如检测过的布袋中有超越10%的太长,则需全检。布袋除尘器每行布袋上方要装置一根喷吹管,装置时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位,使喷吹管喷孔与布袋中心相互对准。        每根喷吹管经过接近除尘器室结构的钢接头和外部的气包相连,喷吹管的另一端固定在夹紧支架上,喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和布袋、文丘里同轴。此外,需特别阐明一下,除尘器花板有必要清洁,以防杂物沾落布袋,影响布袋运用质量。骨架口不能变形,以防布袋受骨架歪斜形成喷吹管吹风时受影响。

2020-01-13

主要影响滤筒除尘器排放标准的因素有哪些?

       在滤筒除尘器使用的过程中,假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。        滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹,机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号,瞬间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管,利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘,一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰,这个动作需要停机后操作。        粉尘的负载降低可能来自出产率的降低,或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,太高的过滤冲气速度,会使一开始的粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松,这些因素都会使除尘器的排放有所超标。        在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时,以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间越长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好,设定的时间清洗的时间越短越好,假如初始粉尘层不足,可延长清洗的次数,假如使用压差控制,可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。        假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,需检查清洗压缩空气压力是否过大。

2019-12-18

污水处理设备的工艺特点和使用流程

       污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。污水处理设备有机气体去除工作原理。        其中工作原理由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以池不仅具有   的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,还利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。        在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有   量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物有了进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流提供电子受体,通过反硝化作用终消除氮污染。        污水处理设备的选购技巧        1、从功能方面看,明确自己选择污水处理设备的目的,净化水是去除水中的泥沙,杂质,细菌,重金属,余氯,有机物,以及一些矿物质。才能选择合适的功能,怎么样合理的搭配滤料的组成由为关键。        2、从材质上选择,材质即污水处理设备罐体材质。市场上目前存在不锈钢,玻璃钢,铸铁,铝制,食品级树脂或PVC等材料。前三种属于抗压性比较好的材质,可以用做前置过滤器。后两种属于抗压性比较差的材质,只能用在前置过滤器的后端,用做直饮机使用。这几种材质中,抗压性和耐腐蚀性以不锈钢为好。价格也相对较高。食品极树脂或PVC抗压性较差,价格也比较低。        污水处理设备的工艺特点        1、结构紧凑,占地面积小,可选择地上或埋入地下,设备上部栽种花草或建设小型建筑物。        2、对周围环境无影响,污泥产出量少,噪音小。        3、工艺新、效果好、使用寿命长;        4、采用重力流,节省能源;        5、操作简便,维修方便;        6、全自动控制、无需人员管理;        7、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置;        8、该设备以生化处理为核心,集生化处理、沉淀、消毒等单元处理为一体,处理水质稳定性好。        污水处理设备使用流程        一、安装调试人员要翻开进水阀门、出水阀门,发动设备进水提高水泵,将调理池(可土建)的污水运送到地日子污水处理设备中开端。        二、关于初度运用及调试的设备,当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水,翻开风机进水阀,敞开风机,慢慢翻开风机出风阀,向触摸氧化池内曝气48小时后再发动进水提高水泵将污水参加至设备3/4处,再向池内曝气24小时。        三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感,一起调查水体微生物成长状况,直至填料上成长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备运送污水,水量应逐渐增加至规划水量。        四、守时调查水中微生物成长状况,发现异常应及时操控进水水量加以调整。        五、要调查二沉池水流流态,出水堰集水有均匀,一般每隔24小时有排泥一次,排泥时翻开排泥电磁阀,使用气提方式将二沉池内的污泥提高至污泥池。        六、日子污水处理设备根据需要在消毒池内参加消毒剂(氯晶片等),二沉池来水通过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,到达消毒的意图。经处理过的水在清水箱内逗留约0.5小时后,就到达了排放要求,能够向外界受水体排放。        七、设备调试完毕并正常运转后,体系即可进入主动运转。现场将水泵、风机的操作切换在主动运转状况,因为电气操作操控柜是使用PLC主动操控程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运转时不用另行设置。        八、运用方应不定期对出水水质依照环保排放要求进行检测,以确保污水处理设备正常运转。

2019-12-18

焊烟净化器安装保养时要注意什么?

       焊烟净化器产品结构:        主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。        焊烟净化器工作原理:        通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯   流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。        焊烟净化器适用范围:        用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。        适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。        焊烟净化器装置注意事项:        1、气体中水汽冷凝,涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热。        2、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表。        3、衔接AC380V的电源,并接地,运转前注重电机转向,按下掌握面板上的启运按纽(ON/OFF),启动焊烟净化器,风机指导灯(Running)亮,使含尘气体通过焊烟净化器,装备正常任务。        4、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面。        5、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器。        6、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂,保障吸气臂吸气通顺。        7、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位。        8、挪动焊烟净化器到需焊接的中间。        9、检讨各衔接部位能否衔接稳固。        10、检讨焊烟净化机与管道各连结整个的气密性,漏气景象。

工程案例

烘干机布袋除尘器

烘干机布袋除尘器

       烘干机布袋除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生很强的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性很强的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了特殊处理,将普通325钢板制成的花板换为不锈钢材质的,滤袋选用耐高温,   处理的滤袋—氟美斯,骨架采用有机硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。        烘干机布袋除尘器在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生高强度的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一,多也只是一倍。        烘干机布袋除尘器是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品,操作简单,可靠,用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想的设备。        烘干机布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。        烘干机除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。        烘干机布袋除尘器的运行特点:        1、烘干机布袋除尘器稳定,维护简单,运行可靠是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用布袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机除尘器是目前理想的除尘净化设备。        2、烘干机布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。        选择好的烘干机布袋除尘器,要兼顾配套设备,因为烘干系统是由烘干设备和辅机设备组成的,烘干机辅机设备选择是否得当,烘干机布袋除尘器适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

袋式除尘器改造

袋式除尘器改造

       袋式除尘器在经过使用一段时间后会出现除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大等的问题。袋式除尘器改造是保证设备完好率,保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度,设备修理分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。        1、除尘设备小修,也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷,采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程,称为小修。除尘工程的密封处理,脉冲喷吹清灰装置的高度与改进,漏水、漏气、漏油的缺陷处理,机械传动装置的局部缺陷改进与完善,出风系统的局部缺陷调理,等等。        2、除尘设备大修,因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取替换性修理或全新的改造性工程为大修。复原性大修,改造性大修,可按全新技术组织大修工程设计与改造,甚至可以易地大修。        3、除尘设备中修,就是因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或改造的工程,称为中修。如:脉冲除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,等等。除尘设备大修工程是固定资产增值的建设工程,其资金投渗入渗出应按规定组织审批。        袋式除尘器改造使用场合:电厂、钢厂、水泥厂、焦化厂、铝厂、焊烟除尘、家具木器厂、玻璃厂等袋式除尘器使用厂家。        袋式除尘器改造优势:系统配置优化,自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电,实现自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定,除尘效果好,寿命长。        袋式除尘器改造效果:        1、提高除尘效率,粉尘捕集率提高。        2、系统配置优化,増加除尘器配件和整机寿命。        3、达到排放标准,节能省电,节约运行成本。

铸造厂除尘器改造

铸造厂除尘器改造

       铸造厂除尘器是对电炉、冲天炉、清砂车间、浇筑车间、打磨、抛丸机、喷漆车间等工况除尘的总称。        铸造厂除尘器处理的粉尘含有水分,要求布袋不仅强度高、透气性好,还要有拒水功能。我公司采用拒水   涤纶针刺毡滤袋(质量500g/m2、透气10m3/m2*min),两班生产,定时脉冲反吹,使用已过一年,日清灰量不减,排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口,框架采用双节,厂房顶棚高出除尘器1.5m即可。在厂房内打开除尘器顶部天窗可以很容易地替换除尘骨架、布袋。砂处理除尘器应设在厂房内,不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀,还可以使设备有适当的使用温度。        铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、   吹落沾在整条布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后,选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。        铸造厂除尘器改造设计标准:        1、在保证处理烟尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;        2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;        3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术   ;        4、在保证对污染物排放标准的情况下,把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间。        铸造厂除尘器改造性能优点:        1、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为,则会对布袋除尘器造成了不良的影响,所以需要我们正确维护布袋除尘器。        2、采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高达   。        3、根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求。        4、采用   的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰   ,且性能稳定。        5、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。        6、净化速度快除尘效率高,除尘效率一般在   ,出口含尘浓度只有15mg/m3。

橡胶厂除尘器改造

橡胶厂除尘器改造

       橡胶厂除尘器改造使用场合:橡胶厂,轮胎炼胶机,橡胶炼胶机。        橡胶厂除尘器改造优势:处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定。        橡胶厂除尘器改造效果:        1、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高。        2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。        3、设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。        橡胶厂除尘器主要应用与橡胶生产制造行业,因为生产轮胎的密闭式炼胶机,在炼胶过程中需加入炭黑和药品成分,其炭黑和药品成分粒径细、密度小、附着性强,同时含尘气体具有可燃、可爆炸点,工艺上要求除尘设备能长期稳定连续运行,因而对所选用除尘设备提出了较高的要求。        橡胶厂废气处理的重要性:        (1)橡胶制品在生产过程中会产生大量的硫化氢废气,硫化氢是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。 硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。        (2)硫化氢废气会给工厂员工及周围居民带来很多烦恼,特别是炎热的夏季,到处都是恶臭味,对工厂员工及周围居民健康会造成   的危害的同时,也会对周围环境也会造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。        橡胶厂废气处理的原理:        (1)含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。        (2)含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。        (3)随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。        橡胶厂废气处理的特点:        (1)粉尘排出的浓度低,不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响;        (2)清灰装置喷吹采用管式   喷吹,清灰效果好;        (3)脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到   清灰为目的;        (4)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合,脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分;        (5)采用可靠和高品质的关键件,提高了除尘设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行。

石膏板厂除尘器改造

石膏板厂除尘器改造

       石膏板厂含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留;开发出多种不同工作原理、不同结构的清灰装置,但是基本原理不外乎三种即机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。当被阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,另一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。工业用袋式除尘器而言,除尘的过程主要是在二阶段进行的,袋式除尘器在工业中已经应用了100多年,在这漫长的过程中,它的的两方面的发展重要:一是开发出多种不同特新的滤料,包括   纤维滤料、无机纤维滤料和合成纤维滤料等。        众所周知石膏板厂产生的粉尘对人体和周围环境造成的危害是非常大的,石膏板厂的粉尘让大家苦不堪言,如果走过石膏板厂会看到空气中飘得全是石膏粉,简直没办法呼吸,周围的树叶上飘得都是石膏板厂粉尘,由此可见石膏板厂粉尘的危害性范围有多广。        石膏板是以熟石膏为主要案原料掺入添加剂与纤维制成,生产制作过程中会产生大量的粉尘,即白灰粉灰分,造成环境的扬尘污染,也会影响呼吸道健康。因此按照环保部门的要求,石膏板在生产过程中要使用除尘器进行除尘,到达要求的排放标准。        石膏板生产线上产生的粉尘特性,粉尘细微有沾附性,含水分低漂浮在空中不易收集,回收可二次利用,我厂技术人员经过实地考察和分析得出结论,石膏板厂除尘器适合选择布袋式集尘设备。        石膏板厂除尘器改造优点:        (1)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备, 不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。        (2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。        (3)除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。        (4)结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。        (5)使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。        石膏板厂除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

垃圾焚烧除尘器改造

垃圾焚烧除尘器改造

       垃圾焚烧除尘器改造使用场合:垃圾焚烧厂,焚烧炉,焚烧设备。        垃圾焚烧除尘器改造优势:处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰   ,性能稳定。        垃圾焚烧除尘器改造效果:        1、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高。        2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。        3、设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。        垃圾焚烧除尘器工作原理:        烟气由袋式除尘器下半部进入,然后由下向   动,当含尘烟气流经滤袋时,粒状污染物被滤布过滤,并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种:反吹清灰法、摇动   法及脉冲喷射法。下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上,气布比是非常重要的因素,对投资费用及去除效率有决定性的影响。        垃圾焚烧烟气中的金属化合物一般由垃圾中所含的金属氧化物和盐类组成。这些金属来源于垃圾中的油漆、电池、灯管、化学溶剂、废油、油墨等,其中含有汞、镉、铅等微量有害元素。重金属在焚烧过程中不能被生成和破坏,它们将发生迁移和转化,几乎以相同的数量排入环境,通过大气、饮水、食物等渠道为人体所摄取而造成危害。        在焚烧过程中,挥发态的重金属及其化合物随着烟气离开焚烧区域后将经历冷凝过程,形成直径很小的颗粒,这些富集了有毒金属的细小颗粒会被排放到大气中,亦会一直停留在灰烬及其它残余物内。垃圾焚烧排放粉尘中所含的重金属主要存在于可吸入颗粒物中,这些粉尘可溶于水和酸中。         垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式。常见的设备有电除尘器、布袋除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题,所以此处仅对静电除尘器和布袋除尘器进行比较。

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